新建电泳线开槽需注意事项

新建电泳线投放油漆时需要先做好下列准备工作

1、全部阀门的开闭状态

2、安置滤网、装好过滤器

3、阳极罩安设状况，投加极液

4、槽内喷 嘴状态

5、槽内有无遗忘物件，有无二次污染。

槽液调配程序如下：

1、准备好全部检验合格的电泳漆和纯水

2、关闭通往UF系统的全部阀门

3、按电泳漆厂家要求的操作流程向槽中添加涂料，加纯水，加调整剂；

4、确认循环正常运行(泵、阀门)；

5、配完槽液循环2—3h后检查涂料槽液的特性值(固体分、灰分、MEQ、pH)，检查涂面状态，对无缩孔等重大弊病(低电压泳涂样板检查)．如发现有异常现象，查清原因，同时采取对策；

6、将槽液温度调整到规定的工艺温度；

7、调整阳极液．在极液槽内加纯水，开始循环确认极液槽一配管一隔膜的循环是否正常；

8、起动UF装置．槽液配完24h后按UF装置的操作手册(一般由UF装置制造厂提供)： 起动UF装置、开始运转．

＠调整电泳后的水洗系统．

试涂装：一般是在槽液中配完，熟化48h后(有的阴极电泳涂料熟化期可较短)进行试涂装．

9、准备好数件漆前表面处理合格的被涂物；

10、根据试验室的试验结果设定涂装条件(温度、电压、时间)，生产线上的泳涂电压要比试 验室电压高50、100V；

11、在涂装过程中检查、观察时间、电压、电流变化，观察槽内液流和流面状况；

12、在后清洗过程中检查喷嘴方向，水洗液量等；

13、烘干后检查工件漆膜性能：膜厚及均匀性(即被涂物各部位的膜厚分布)，泳透力(内腔表面的膜、焊缝中的涂布状况)，涂面状态和涂膜硬度(涂膜的干燥程度)；

14、根据上述结果，调整涂装条件。在槽液初配期(熟化期间)涂装电压天天会有变化，应分析前日的膜厚分布和涂面状态来修正涂装条件；

15、直到调试涂装出合格涂层，投入试生产