浅谈电泳涂装工艺常见的错误布局

      电泳设备布局设的工艺计的好坏，对涂装线的使用至关重要，包括与整套设备的配备、设备参数、线路布局以及作业环境等方面。设计的好能够帮助企业顺利开展生产活动、增加企业的经济效益，反之，设计不当则会阻碍生产的正常开展，对企业和整个市场的发展是极为不利的。

        电泳涂装工艺常见的错误布局有以下7点：

      1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
      2、工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。
      3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
      4、设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。如洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装线最常见的错误。

      5、设备的工艺参数选择不当：当前涂装线由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计完全。
      6、配套设备缺项：涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
      7、未考虑设备节能问题：当前，能源价格变化很快，而设计时，未能考虑这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。

       以上即是对电泳涂装工艺布局常见的问题进行分析。深圳粤辉煌专业从事电泳涂装设备和电泳涂料十余年，是电泳涂装设备行业领军者和标准制定者,全国十佳优秀电泳涂装设备企业之一，为客户提供电泳设备选型、规划、设计、安装、调试、和电泳涂料选配、打样、技术培训一条龙服务。