电泳原理特性和工艺优势

你知道什么是电泳原理吗？标准件电泳工艺详细说明。

其实电泳原理与电镀原理相近，在以导电性的水性或水破乳的建筑涂料组成的锂电池电解液中，产品工件与锂电池电解液中另一电级各自接在直流稳压电源两边，组成电解法电源电路，锂电池电解液中电离度出的正离子在静电力功效贮有负极挪动，阳离子向正极挪动，这种通电的环氧树脂正离子，连着被吸咐的颜色颗粒一起电泳原理到产品表层，并丧失正电荷产生湿的镀层。 电泳原理归类现阶段的电泳工艺有阳极氧化电泳原理和负极电泳原理二种。

阳极氧化电泳原理常用的酚醛树脂胶为阳离子型化学物质。在水中，酚醛树脂胶(羧酸胺盐)融解成正离子方式，若通以直流电源场，则两方面间形成的电位差造成正离子向两方面定项挪动。

阳离子向正极挪动，并堆积在阳极氧化表层，释放出来电子器件；正离子向负极挪动，在负极转变成胺(或氨)，获得电子器件。 负极电泳原理常用的酚醛树脂胶为正离子型化学物质。用有机物中合后，在水中融解成正离子方式，通以直流电源场后，正离子产生定项挪动，正离子向负极挪动，在负极表层释放出来电子器件，被氧化成酸。 电泳原理发展趋势全过程 目前为止，电泳工艺常用建筑涂料早已经历6代，在其中第1代、第2代电泳原理建筑涂料为阳极氧化电泳原理建筑涂料。

各代涂料详细介绍

第1代，为低压、低泳透力的阳极氧化电泳原理建筑涂料。主要运用于车辆车体内部结构喷涂，且务必设定协助负极。其耐盐雾测试性较弱，在100h之内，以顺酐化油、酚醛树脂、环氧树脂酯等为意味着。

第2代，为高电压、高泳透力的阳极氧化电泳原理建筑涂料。在喷涂车辆车体时可以不会再设定协助负极。耐耐腐蚀特性进一步提高，可以做到240h以上(磷化处理板上的电泳原理镀层)，以聚丁二烯环氧树脂为意味着。

第3代，为低压、低泳透力、低pH值的负极电泳原理建筑涂料。电泳槽液的pH数值3～5，酸碱性较强，酸洗槽迅速被浸蚀，但电泳原理后的车辆车体镀层耐蚀性获得提升，可以做到360～500h。

第4代，为高电压、高pH值、高泳透力的负极电泳原理建筑涂料。电泳槽液的pH值在6．0上下，在磷化处理板上的耐盐雾测试性试验可以做到720h以上。迄今仍为世界各国负极电泳原理的流行。

第5代，为厚膜负极电泳原理建筑涂料。主要是为了更好地增强被喷涂产品工件锐边的耐蚀性及其简单化喷漆工艺的必须。膜厚在30—35μm，耐耐腐蚀特性可以超过1000h上下。

第6代，为高pH值、高泳透力、无重金属、节能型负极电泳原理建筑涂料。此代涂料在节能环保上的鲜明特点是减少了干固溫度，节约了电力能源与資源。 实际特性比照详见表3—20。

电泳原理特性

电泳工艺的优势取决于：

办公环境好。电泳工艺的锂电池电解液中有机溶剂是水，无易燃易爆物品问题，不空气的污染。

生产制造高效率。电泳工艺对比于别的喷涂方式，生产率最大，产品工件渗入锂电池电解液中，数分钟以内就可以进行电泳原理，适合大批量生产，便于完成制造自动化技术。

节省原料。电泳工艺的原材料使用率一般在85％以上，比喷涂省40％。

镀层质量好。电泳原理镀层表层匀称，与产品工件粘合力好，漆层密切，无流痕、出泡等缺点。

可是电泳原理也具有一些缺陷：

机器设备繁杂，项目投资大。除电泳槽外，还需与之搭配的輔助机器设备、超滤装置及制反渗透设备、专用型直流稳压电源、烘干机设备、废水处理设备等。

建筑涂料种类少。现阶段电泳原理建筑涂料仅限水溶性漆和水破乳漆；色调仅限深棕色面漆或单面底边双用漆。其根本原因是在电泳原理全过程中(如阳极氧化电泳原理堆积法)水解的铁离子和环氧树脂阳离子中合堆积在产品工件上上黄棕色。

电泳原理镀层需要在150℃下烤制1h，能耗大。

电泳原理全过程

电泳工艺是比较复杂的有机化学全过程，主要包含电泳原理、电解法、电堆积和电渗4个与此同时开展的全过程。

电泳原理。在另加静电场的效果下，饱和溶液中通电的颗粒(胶体溶液环氧树脂颗粒)向所需正电荷反过来的电极板挪动，不通电的色浆吸咐在通电的胶体溶液环氧树脂颗粒上随着电泳原理。

电堆积。在另加静电场的效果下，带正电荷的环氧树脂粒子电泳抵达阳极氧化(或负极)，释放(或获得)电子器件并堆积在阳极氧化(或负极)表层，产生不溶解水的镀层。

电渗。电渗是电泳原理的逆全过程。其关键功能是将电堆积出来的镀层开展脱干。当胶体溶液环氧树脂颗粒堆积在阳极氧化表层时，原先吸咐在结晶器铜管上的水等物质以内渗力的作用下越过镀层进到饱和溶液中。

电解法。在另加静电场的效果下，有交流电根据溶液的酸碱性，会将水电解，在负极释放氡气，在阳极氧化释放O2。因此，在电泳工艺全过程中，尽可能减少工作电压以清除水的电解的转化成的氡气和O2对涂膜品质的危害。