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在电泳涂装工艺中,纯水洗是一道必不可少的工序。电泳涂装生产线,都离不开纯水洗的工序的使用。那么电泳漆工艺为什么要用纯水洗呢?
工件如果把很多杂质离子带进了电泳槽,那么对电泳涂装漆膜的品质、槽液的稳定性都会产生很大的影响,电泳漆膜会产生各种漆膜弊病,例如漆膜麻点,颗粒状等等。然而纯水的好处就是杂质离子少,电导率低。那么纯水洗的就可以很好的控制杂质离子被带入到电泳槽液中去,来提高电泳漆膜品质。因此工件进电泳槽之前必须要用纯水进行测底的清洗。
电泳涂装用的纯水,要求电导率≤10μs/cm;工业用水的电导率一般在200μs/cm左右,所以电泳工艺中用的纯水比普通工业用水的要求要高很多。
同时如果电泳槽液中的电导率偏高,则需要超滤机来超滤排放UF液,然后补充纯水到槽液中来降低杂质离子的含量。
一般纯水洗后的滴水电导控制在30μs/cm以下。磷化后的产品要经过自来水水洗后,再用2到3道纯水洗后才能进行电泳涂装工艺。
总结以上做分析的内容,得出优质的纯水是保障电泳产品品质的基本要求,那么一台合格的纯水机是至关重要的。选择好的纯水机,做高质量产品。
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