怎样维护电泳超滤机?

今日小编为大家分享的是关于怎样维护电泳超滤机的文章，一起来看看吧。

一、操作规范
超滤液与进漆液的回流比为 1：20~40 最大操作压力 0.18Mpa 正常工作压力 0.13Mpa 膜最大耐压 0.30Mpa 最高操作温度 < 40摄氏度。

二、操作注意事项
a) 超滤装置一旦启用，应尽量减少停机(泵)次数，每次停机(泵)应清洗膜组件。
b) 尽量避免系统在漆液低流量时运行(当旁路阀打开或循环泵停止运行时，系统将处于低流量运行状态)。防止产水量迅速下降。 c) 注：超滤装置的所有阀门都应缓慢操作，以免压力振动损坏超滤膜元件。
d) 新型超滤膜在使用前应先排出膜管内的保护液，并用净水冲洗膜管，以去除膜的保护液。
e) 膜丝不允许干燥。如果膜丝长时间不干燥，必须浸泡10%~60%的酒精。
f)禁止： 打开超滤系统循环泵时，不得关闭泵的出口阀。

三、停机处理方法(必须按照关键规定完成，并填写维修文本记录，否则不予保修)

停机分为短期停机(2小时内)、中期停机(2小时-14天)、长期停机
(2小时以上)由于停机长度对超滤膜的影响不同，处理措施也不同。

1.短期停机步骤为
a） 慢慢关闭超滤装置漆液进口阀和漆液出口阀。 b） 停止供漆泵
c） 用净水冲洗超滤膜10分钟，冲洗管道与漆液回流管道相同(如有反冲管道，正冲后再反冲10分钟)。
d） 冲洗后，关闭透过液体的阀门，使膜管充满净水（膜不能变成干膜，如果膜变成干膜，则需要用5%的洒精注入膜管）。

2.中期停机
中期停机必须先用净水代替超滤装置中的漆液(即冲洗时间比短期停机时间长)，然后用去离子水多次清洗装置，直到不含漆液，最后用去离子水填充超滤装置，防止膜干燥。操作步骤如下: a）首先用超滤水填充清洗箱，然后执行短期停机的四个步骤。 b）打开超滤液清洗箱的阀门和少半开漆液出口(1/3)
c）启动清洗泵，慢慢打开清洗液进口阀，打入与膜管内漆液体积相当的净水或超滤水，排出装置内漆液，进入电泳池（本操作的作用是将装置内的漆液几乎全部打回电泳池，避免排放漆造成的经济损失和环境污染）。
d）用净水冲洗超滤膜，冲洗管与油漆液回流管相同（如有反冲管，直至清洗液清洁，最后关闭超滤漆液

所有通过液体的进出口阀门和阀门将去纯水[离子水]密封在膜管内）。

3.长期停机
长期停机时，超滤管内封闭的溶液必须含有防腐剂，以防止细菌生长，停机步骤如下：
a）.首先按短期停机1-4步操作，然后按中期停机第4步操作。
b）.在清洗箱中，用去离子水制成约1%的甲醛液。 c）.这种甲醛溶液可以在装置中循环30分。
d）.长时间停机后恢复启动前，需要将约5%的酒精直接浸泡在超滤侧的两个口中30分钟(仅限外压膜管)。

四、 化学清洗滤膜元件
当下列之一发生时，需要进行化学清洗：
a.在正常压力下，如果产品流量下降达到正常值的10~15% b.为了保持正常的产品流量，给水压力增加了10~15% c.使用压力增加10~15% 2常用的清洗方法：
a.配比后，用电泳漆的专用溶剂用清洗系统循环3-5分钟清除系统中的物料；
b.然后将NaoH配制成5%-10%的浓度，然后循环清洗。此过程应保持0.05m|pa，一般循环10~20分钟，使溶液充分浸泡膜。