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在电泳涂装过程中,时间、温度、电压、固体份是最关键的四个要素,如果这个四个方面参数控制不好的话,会直接影响到电泳上漆效果!特别是电压,这个生产中的调控变动最多、可立即变化、影响电泳涂装效果最直接的因素!电压高,沉积速度快,但若过高则易使漆膜变的粗糙,形成桔皮,严重时甚至产生击穿异常;电压低,沉积速度慢,漆膜簿,过低时则甚至泳不上漆!因此,一个合适的电泳电压对于电泳涂装来说,是非常重要的一个方面。那么在电泳涂装生产中,应怎么来确定一款新产品的电泳施工电压呢?
1、首先明确客户产品给定的技术指标:膜厚要求。
2、对自身电泳槽液参数有明确的检测数据了解,并确定调整参数——如固体份,以满足产品膜厚要求。
3、根据产品面积、及自身电泳线速度、及日常生产之电压-膜厚数据,初步设定电泳电压,逐次试样调整,并记录好相关数据。
4、根据试样结果,进行小批量试产:经一系列的调整、确认所需电压,作好记录。
5、批量性生产,严格监测产品膜厚,记录相关参数。
6、根据相关记录数据,确定大生产电压指标范围。
7、若无论如何调整,均无法满足客户产品的膜厚要求,则需要考虑电泳漆的因素了。如一些特殊产品,膜厚要求很低(如低于10μm),或膜厚要求很厚(如高于35μm),这都不是随便一种电泳漆都可以做到的。
综合上述内容,就是我们在确定新产品涂装电压时的几个步骤。
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